反应釜由釜体、上盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成（可按工艺需要采用带保温结构），根据物料生产要求和用户所需而确定压力、温度、材质、搅拌装置类型、转速、密封结构、加热方式等进行设计制造。根据加热方式不同，可电加热、蒸汽加热、热水加热、导热油循环加热等，冷却方式为夹套冷却和釜外(内)盘管冷却。反应釜品种规格多样，压力10MPa出下，容积有0.1～10立方不等。
一、工作原理不同
外盘管反应釜是使用盘管，半管通过蒸汽来循环加热的方式完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、食品、医药中间体、山梨醇项目、聚丙烯项目、对硝基苯酚项目、薄模项目、氯碱项目、橡胶助剂项目、顺丁橡胶项目等。
导热油加热反应釜是以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。
二、性能特点不同
导热油加热反应釜与物料接触部位的材质为碳钢,304或316L等 不锈钢制造，符合GMP标准。搅拌形式多用框式搅拌，确保物料在短时间内均匀调和；同时可根据需要选用框式、锚式、浆式等.密封采用卫生级机械密封，可以保证罐内的压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染；内表面采用镜面抛光，确保无卫生死角，全封闭的设计确保物料始终处于无菌状态，外表面可选喷砂、磨砂、冷轧原色亚光处理。
1、外盘管反应釜的结构特点由于减少了设备釜体的壁厚，因而整体上增加了釜体的承载能力，而普通的反应釜由于釜体的壁较厚实笨拙，因此就没有这种优势了；
2、外盘管反应釜与普通的反应釜相比在整个反应中还能提高传热的效率，由于外盘管加热的结构设计能让设备的热传递效率损失低，因而比不同反应釜更具优势
3、外盘管反应釜既然传热率效果好，那么它就会更加节约能源的消耗，减少成本4、外盘管反应釜的釜体与普通反应釜的釜体相比，前者没有后者的总体直径长，它更加小巧玲珑，因此更有利于生产车间的摆放；
5、一般来说外盘管反应釜与普通反应釜的加热方式也有所不同；外盘管反应釜是通过热载体炉输送导热油进行加热的，有能量消耗低的特点，而普通反应釜加热多采用电加热，消耗较高。
